数控液压板料折弯机_WC67K-40T1600

技术规格书

主 编 制 人：                    

审       核：                    

专 业 部 室：                    

专业技术负责人：                    

批       准：                    

鲁西矿业梁宝寺能源有限责任公司

2024年  月  日

数控液压板料折弯机_WC67K-40T1600

一、项目简介

1.采购内容及交货期：

（1）招标项目：钢滚弯机型钢冷弯机

订货范围：WC67K-40T1600  1台

（2）交货期： 合同签订45天内。

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数和主体结构要求，投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点，技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

4.合同签订前，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件，以满足设备设计要求。

8.招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

三、使用环境条件

温度范围：－20℃～＋50 ℃

湿度范围：≤95%RH

相对湿度：约90%。

工作方式：为连续工作制

四、制造标准及安全要求

WGJ-350型钢滚弯机型钢冷弯机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合相关国家的机械制造标准(规范)、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。

以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。

《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89

《电机基本技术要求》GB755

《外壳防护等级分类》GB4208

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

《煤炭工业矿井设计规范》GB50215

五、主要技术参数

1.设备名称：WGJ-350 型钢滚弯机型钢冷弯机

2. 整机尺寸 ： 长×宽×高=2570×1500×1400mm    

3.油缸推进速度：3.5-5.5mm/s

4. 液压系统额定工作压力：31.5MPa

5.主动轮转速：7.65转（r）/分钟(min)

6.主动轮线速度：3.96m/min

7. 总 功 率：35kW  

8.电 压：380V

9.(1) 主动轮电机：2×12kW ；油泵电机：11kW

10.整机重量：2400kg

六、主要结构形式及技术要求                        

WGJ-350 型钢滚弯机型钢冷弯机（弯拱机）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，H型钢冷弯机为推拉式液压冷弯机，由电机，定制减速机，主动辊，顶辊，高压油缸，液压泵站组成，可冷弯各种轨道钢、方管、U型钢、H型钢、工字钢钢、槽钢、角铁、扁铁等钢弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

系统介绍

1.机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2.液压系统

该系统采用电磁换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

3.电气系统

电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护。

七、质量保证及承诺

1.质量保证期

整机质保期为使用18个月或出厂后24个月（先到为准）。质保期内出现的质量问题由中标方无偿解决，由于非正常使用因素造成的损坏除外。

2.承诺

如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地，保证出现问题后能在24小时内解决。

八、报价的内容及要求

1.项目整体报价，并按照设备机型分别报价；另附主要部件、配件分项报价表；报价为含税价、含运费、含3％免费随机配件（在签订技术协议时确定明细）；主机以万元为单位，正本、副本均含价格。

2.投标人须将构成单台（套）设备的组件或配件进行全部明细报价（不限于下表中明细），且构成整机的所有组件或配件总报价不高于单台（套）设备价值的1.3倍，该内容为招标评审的重要因素，若投标人不按上述要求报价，其投标将被否决。投标人中标后，其投标文件中设备组件或配件价格将作为招标人（含设备使用单位）后期采购组件或配件的供货价格或供货价格来源的重要依据；中标人明细报价中未提及的组件或配件，一旦后期需要，中标人需免费提供，并在设备整个使用周期内免费提供。

3.交货期、质量（设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它）、服务（含配件供应）三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点，其中大部件储备范围包括但不限于泵头、齿轮箱、主控器等，保证出现问题后能在12小时内解决。

4.除提供招标文件要求外，投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

5.提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准（代号、名称）目录。

6.推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单(不包括在投标总价中)。

九、技术支持、资料及要求

1.设备制造完成，验收合格后，由中标方负责发运，并承担运费、保险费等费用。

2.中标方负责现场指导安装及买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.货到开具发票后办理结算，留10%质保金。

4.中标方保证一定数量的配件储备，技术服务迅速、及时、彻底，接买方通知后24小时内到位，处理问题不遗留隐患。

5.随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证、防爆合格证、矿用产品安全标志证书。

6.操作维护说明书（同时提供U盘电子版本）、出厂图册、备件供货手册、易损件明细及专用工具。

7.提供材质检验报告。

十、调试及技术服务

1.中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务，且对派出人员安全负全责。

2.中标方现场技术服务人员要求

（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；

（3）了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装、试车等服务；

（4）身体健康，适应现场工作条件。

3.中标方现场技术服务人员职责

（1）中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装、指导调试、参加试运行和性能验收试验；

（2）在调试前，如实讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，中标方技术服务人员要对施工情况进行确认，否则不能进行下一道工序；经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题，中标方负全部责任；

（3）中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任；

（4）中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。